تصنيع وتفصيل الدكت في المعيلية

نعم، إذا كانت المخططات واضحة ومحدّثة بالأبعاد الفعلية. عند الشك في قياس أو وجود تعديل ميداني، نفضّل زيارة الموقع لتجنّب خطأ في قسم مصنوع. نناقش معك ما هو الأنسب قبل أن نبدأ التصنيع.

الصاج المجلفن G90 هو الأكثر شيوعاً للدكت الداخلي، صلب ومناسب للضغوط المختلفة. الألمنيوم أخف وزناً ويقاوم الرطوبة والملوحة التي يحملها هواء جدة الساحلي بشكل أفضل، وهو خيار مناسب لبعض التطبيقات الخارجية أو حين يكون الحمل الإنشائي عاملاً مقيّداً. الموقع هو الذي يحدد الخيار الصحيح.

نعم. نقيس الشبكة القائمة في الموقع لنطابق المقاسات بدقة، سواء احتجت إضافة فرع جديد أو استبدال وصلة تالفة أو ربط توسعة بالشبكة الأصلية. يتحدد الأسلوب الأنسب بعد المعاينة الميدانية.

السماكة تتبع المقاس: القسم الكبير يحتاج صاجاً أثقل ليحافظ على شكله تحت الضغط، والقسم الصغير يمكن أن يكون بصاج أرفع. نطبّق هذه المتطلبات من معايير SMACNA على كل قسم في المشروع بشكل منفصل، لا بسماكة موحّدة على الجميع.

نعم، وهذا يظهر تحديداً في الأقسام المكشوفة أو قريبة من مآخذ الهواء الخارجي. الصاج المجلفن G90 يؤدي دوره جيداً داخل المبنى، لكن الألمنيوم أكثر ملاءمة حين يتعرض الدكت لهواء رطب أو مالح بشكل مستمر. المعاينة الميدانية هي التي تحدد الخيار الصحيح لكل قسم.

نظام الدكت المركزي يوفر توزيع هواء موحد وكفاءة أعلى، والدكت المصنّع في الورشة يضمن عدم وجود تسريب أو أخطاء، مما يجعله اختياراً أفضل للفيلات الجديدة.

يعتمد على عدد الغرف والمساحات والتصميم الداخلي. نقيس الفيلا وننتج دكت بعدد الفروع اللازمة لتغطية جميع الأماكن بتوزيع هواء متساوٍ.

الدكت المصنّع بأبعاد دقيقة يناسب الأسقف الكاذبة الموجودة، لكن نتحقق من الارتفاع المتاح والمسافات قبل التصنيع للتأكد من التوافق.

نعم، نستطيع تصنيع دكت مع عوازل حرارية وصوتية مدمجة لتقليل ضوضاء تدفق الهواء والحفاظ على الراحة في جميع الغرف.