تصنيع وتفصيل الدكت في النخيل

نعم، إذا كانت المخططات واضحة ومحدّثة بالأبعاد الفعلية. عند الشك في قياس أو وجود تعديل ميداني، نفضّل زيارة الموقع لتجنّب خطأ في قسم مصنوع. نناقش معك ما هو الأنسب قبل أن نبدأ التصنيع.

الصاج المجلفن G90 هو الأكثر شيوعاً للدكت الداخلي، صلب ومناسب للضغوط المختلفة. الألمنيوم أخف وزناً ويقاوم الرطوبة والملوحة التي يحملها هواء جدة الساحلي بشكل أفضل، وهو خيار مناسب لبعض التطبيقات الخارجية أو حين يكون الحمل الإنشائي عاملاً مقيّداً. الموقع هو الذي يحدد الخيار الصحيح.

نعم. نقيس الشبكة القائمة في الموقع لنطابق المقاسات بدقة، سواء احتجت إضافة فرع جديد أو استبدال وصلة تالفة أو ربط توسعة بالشبكة الأصلية. يتحدد الأسلوب الأنسب بعد المعاينة الميدانية.

السماكة تتبع المقاس: القسم الكبير يحتاج صاجاً أثقل ليحافظ على شكله تحت الضغط، والقسم الصغير يمكن أن يكون بصاج أرفع. نطبّق هذه المتطلبات من معايير SMACNA على كل قسم في المشروع بشكل منفصل، لا بسماكة موحّدة على الجميع.

نعم، وهذا يظهر تحديداً في الأقسام المكشوفة أو قريبة من مآخذ الهواء الخارجي. الصاج المجلفن G90 يؤدي دوره جيداً داخل المبنى، لكن الألمنيوم أكثر ملاءمة حين يتعرض الدكت لهواء رطب أو مالح بشكل مستمر. المعاينة الميدانية هي التي تحدد الخيار الصحيح لكل قسم.

نصنع شبكة دكت رئيسية بقطر كبير مع فروع فرعية موزعة بتساوٍ في الفضاء الواسع. نحسب طول كل فرع والضغط المطلوب لضمان تبريد متساوٍ في كل المناطق.

الدكت المصنع يأتي بأقسام طويلة وخفيفة الوزن تمكن الفريق من التثبيت السريع في الفراغات الواسعة. نوزع الوزن على تجهيزات تثبيت قوية مصممة لمساحات كبيرة.

نستخدم معادن عاكسة للحرارة (ألمنيوم) وحيشاً حراري إذا لزم الأمر للحفاظ على برودة الهواء في المسارات الطويلة الخارجية.

نصمم خط تصريف منحدر تدريجياً من الوحدة الداخلية إلى نقطة تصريف محددة، مع ممرات واقية لضمان عدم تراكم المياه أثناء التشغيل المكثف.