تكييف المصانع في البشائر

نعم، ونفعل ذلك كثيراً. نصمم تبريداً موضعياً لمحطات العمل أو ممرات العمال بوحدات مستقلة أو بقنوات موجّهة، بدلاً من محاولة تبريد الحجم الكبير كله. الموقع والعملية الإنتاجية يحددان الأسلوب الأنسب في المعاينة.

نختار وحدات بدرجة حماية مناسبة للبيئة الصناعية، ونصمم مسارات الهواء بعيداً عن مصادر الغبار حيثما أتاح التخطيط ذلك. في الصيانة الدورية نفحص الملفات والكمبروسر والفلاتر وننظفها قبل أن تتراكم الرواسب وتؤثر في أداء الوحدة.

نعم، في ورشتنا الخاصة نصنع قنوات مستديرة ومستطيلة بأي أبعاد يحتاجها التصميم، من صاج مجلفن G90 أو صاج ألمنيوم وفق معايير SMACNA، مع البلينومات والمحولات والدمبرات اللازمة للتحكم في توزيع الهواء.

نعم، عند إعداد عقد الصيانة الوقائية نتفق معك على مواعيد تناسب جدول الإنتاج، سواء كانت في الفترة بين الشيفتات أو في أيام العطل. الهدف ألا تتوقف الخطوط الإنتاجية بسبب أعمال الصيانة.

تهوية العمليات تستهدف سحب الحرارة والأبخرة الناتجة عن الآلات والخطوط الإنتاجية، وتعتمد على مراوح عادم ومداخل هواء محسوبة حسب كثافة الحرارة المتولدة. أما تكييف منطقة العمال فيستهدف توفير درجة حرارة مقبولة عند مستوى الإنسان دون الاضطرار إلى تبريد الحجم الكلي للمبنى. الحل المناسب لكل منطقة يحدده المسح الميداني للمصنع.

نعم، نركب وحدات تبريد مع ثرموستات دقيقة وحساسات رطوبة لضمان تذبذب أقل من درجة واحدة. هذا ضروري للعمليات الغذائية والكيماوية.

نعم، الرطوبة العالية قد تؤثر على جودة المنتج والآلات. نصمم نظام تجفيف وإزالة رطوبة بجانب التبريد لحماية خط الإنتاج والمواد الخام.

نستخدم فلاتر متقدمة وعازلة للأبخرة الكيماوية قبل الفلاتر الرئيسية، ونركب نظام تهوية منفصل قرب مصدر الأبخرة لسحبها قبل دخول التكييف.

نعم، الرطوبة والأبخرة الكيماوية تزيد من معدل التآكل والتراكم، فنوصي بفحص وتنظيف شهري للفلاتر والمكثفات وصيانة كاملة كل ثلاثة أشهر.