تكييف المصانع في البيان

نعم، ونفعل ذلك كثيراً. نصمم تبريداً موضعياً لمحطات العمل أو ممرات العمال بوحدات مستقلة أو بقنوات موجّهة، بدلاً من محاولة تبريد الحجم الكبير كله. الموقع والعملية الإنتاجية يحددان الأسلوب الأنسب في المعاينة.

نختار وحدات بدرجة حماية مناسبة للبيئة الصناعية، ونصمم مسارات الهواء بعيداً عن مصادر الغبار حيثما أتاح التخطيط ذلك. في الصيانة الدورية نفحص الملفات والكمبروسر والفلاتر وننظفها قبل أن تتراكم الرواسب وتؤثر في أداء الوحدة.

نعم، في ورشتنا الخاصة نصنع قنوات مستديرة ومستطيلة بأي أبعاد يحتاجها التصميم، من صاج مجلفن G90 أو صاج ألمنيوم وفق معايير SMACNA، مع البلينومات والمحولات والدمبرات اللازمة للتحكم في توزيع الهواء.

نعم، عند إعداد عقد الصيانة الوقائية نتفق معك على مواعيد تناسب جدول الإنتاج، سواء كانت في الفترة بين الشيفتات أو في أيام العطل. الهدف ألا تتوقف الخطوط الإنتاجية بسبب أعمال الصيانة.

تهوية العمليات تستهدف سحب الحرارة والأبخرة الناتجة عن الآلات والخطوط الإنتاجية، وتعتمد على مراوح عادم ومداخل هواء محسوبة حسب كثافة الحرارة المتولدة. أما تكييف منطقة العمال فيستهدف توفير درجة حرارة مقبولة عند مستوى الإنسان دون الاضطرار إلى تبريد الحجم الكلي للمبنى. الحل المناسب لكل منطقة يحدده المسح الميداني للمصنع.

يعتمد على طاقة الآلات وتخطيط المصنع، وزيارة موقعية تحدد إذا كان النظام الحالي يغطي الحمل الحراري أم نحتاج توسعة أو إضافة وحدات.

نتفق على أوقات توصيل المعدات من خلال زيارة استطلاعية أولاً، وقد نحتاج تنسيقاً مع الجهات المختصة إذا احتاج الأمر إغلاق جزء من الطريق مؤقتاً.

اختيار مرشحات عالية الكفاءة مناسبة للبيئة الصناعية وجدول صيانة متكرر يقلل المدة بين التنظيف والتغيير حسب ثقل الغبار والأبخرة في المصنع.

اختبار القدرات الكهربائية الموجودة وتصميم دوائر خاصة لمكثفات التكييف يضمن عدم زيادة الحمل على الشبكة، وتركيب مفاتيح حماية مناسبة يحمي المعدات من الانقطاعات المفاجئة.