تكييف المصانع في الكوثر

نعم، ونفعل ذلك كثيراً. نصمم تبريداً موضعياً لمحطات العمل أو ممرات العمال بوحدات مستقلة أو بقنوات موجّهة، بدلاً من محاولة تبريد الحجم الكبير كله. الموقع والعملية الإنتاجية يحددان الأسلوب الأنسب في المعاينة.

نختار وحدات بدرجة حماية مناسبة للبيئة الصناعية، ونصمم مسارات الهواء بعيداً عن مصادر الغبار حيثما أتاح التخطيط ذلك. في الصيانة الدورية نفحص الملفات والكمبروسر والفلاتر وننظفها قبل أن تتراكم الرواسب وتؤثر في أداء الوحدة.

نعم، في ورشتنا الخاصة نصنع قنوات مستديرة ومستطيلة بأي أبعاد يحتاجها التصميم، من صاج مجلفن G90 أو صاج ألمنيوم وفق معايير SMACNA، مع البلينومات والمحولات والدمبرات اللازمة للتحكم في توزيع الهواء.

نعم، عند إعداد عقد الصيانة الوقائية نتفق معك على مواعيد تناسب جدول الإنتاج، سواء كانت في الفترة بين الشيفتات أو في أيام العطل. الهدف ألا تتوقف الخطوط الإنتاجية بسبب أعمال الصيانة.

تهوية العمليات تستهدف سحب الحرارة والأبخرة الناتجة عن الآلات والخطوط الإنتاجية، وتعتمد على مراوح عادم ومداخل هواء محسوبة حسب كثافة الحرارة المتولدة. أما تكييف منطقة العمال فيستهدف توفير درجة حرارة مقبولة عند مستوى الإنسان دون الاضطرار إلى تبريد الحجم الكلي للمبنى. الحل المناسب لكل منطقة يحدده المسح الميداني للمصنع.

نعم، نصمم أنظمة التوزيع والتهوية للمساحات الكبيرة والأسقف العالية. ننظر إلى طول السقف ومساحة الأرضية وحجم الحرارة من خطوط الإنتاج قبل اختيار الوحدات والمجاري.

نظام التكييف يجب أن يتحمل الحمل الكامل طوال النوبات المتتالية. نأخذ في الاعتبار ساعات التشغيل الطويلة والحرارة المستمرة من الآلات، ونصمم بقدرة كافية لضمان الراحة والإنتاجية.

نختار مرشحات أقوى وأكبر، ونضع جدول صيانة منتظم لتغييرها قبل أن تسد تماماً. كلما قل الغبار الواصل للوحدة، كلما طالت حياة النظام وقلّ استهلاك الطاقة.

نتحقق من الدوائر الكهربائية الموجودة في المصنع وقدرتها على تحمل الحمل. قد نحتاج إلى دائرة مخصصة أو تعزيز التوصيل القائم حسب قدرة الوحدة. زيارة موقعية تؤكد التفاصيل.