تكييف المصانع في المرج

نعم، ونفعل ذلك كثيراً. نصمم تبريداً موضعياً لمحطات العمل أو ممرات العمال بوحدات مستقلة أو بقنوات موجّهة، بدلاً من محاولة تبريد الحجم الكبير كله. الموقع والعملية الإنتاجية يحددان الأسلوب الأنسب في المعاينة.

نختار وحدات بدرجة حماية مناسبة للبيئة الصناعية، ونصمم مسارات الهواء بعيداً عن مصادر الغبار حيثما أتاح التخطيط ذلك. في الصيانة الدورية نفحص الملفات والكمبروسر والفلاتر وننظفها قبل أن تتراكم الرواسب وتؤثر في أداء الوحدة.

نعم، في ورشتنا الخاصة نصنع قنوات مستديرة ومستطيلة بأي أبعاد يحتاجها التصميم، من صاج مجلفن G90 أو صاج ألمنيوم وفق معايير SMACNA، مع البلينومات والمحولات والدمبرات اللازمة للتحكم في توزيع الهواء.

نعم، عند إعداد عقد الصيانة الوقائية نتفق معك على مواعيد تناسب جدول الإنتاج، سواء كانت في الفترة بين الشيفتات أو في أيام العطل. الهدف ألا تتوقف الخطوط الإنتاجية بسبب أعمال الصيانة.

تهوية العمليات تستهدف سحب الحرارة والأبخرة الناتجة عن الآلات والخطوط الإنتاجية، وتعتمد على مراوح عادم ومداخل هواء محسوبة حسب كثافة الحرارة المتولدة. أما تكييف منطقة العمال فيستهدف توفير درجة حرارة مقبولة عند مستوى الإنسان دون الاضطرار إلى تبريد الحجم الكلي للمبنى. الحل المناسب لكل منطقة يحدده المسح الميداني للمصنع.

لا، لا بد من نظام تهوية عادم قوي جداً يسحب الهواء الساخن والأبخرة مباشرة من فوق الأفران ويطرده للخارج، مع إدخال هواء بارد من جهة أخرى لتعويض الفقد وتوازن الضغط.

نستخدم نظام فلاتر متعدد المراحل: مرشحات ثقيلة مسبقة لاحتجاز الجسيمات الكبيرة، ثم مرشحات HEPA عالية الكفاءة للجسيمات الدقيقة، مع جداول تفتيش أسبوعية وتغيير دوري حسب الحمل.

نعم، نصمم نظاماً مزدوجاً: وحدة تبريد مركزية بسعة كبيرة جداً لتهيئة الهواء، ونظام تهوية عادم منفصل بمراوح قوية تسحب الأبخرة والجسيمات مباشرة من مصدرها قبل انتشارها.

نستخدم قنوات معدنية سميكة من الداخل بطبقة عازلة من النوع المقاوم للحرارة والمعادن، لأن الحرارة الشديدة والجسيمات تحتاج معدن قوي وعزل يتحمل درجات مرتفعة وكيماويات صناعية.