تكييف المصانع في النهضة

نعم، ونفعل ذلك كثيراً. نصمم تبريداً موضعياً لمحطات العمل أو ممرات العمال بوحدات مستقلة أو بقنوات موجّهة، بدلاً من محاولة تبريد الحجم الكبير كله. الموقع والعملية الإنتاجية يحددان الأسلوب الأنسب في المعاينة.

نختار وحدات بدرجة حماية مناسبة للبيئة الصناعية، ونصمم مسارات الهواء بعيداً عن مصادر الغبار حيثما أتاح التخطيط ذلك. في الصيانة الدورية نفحص الملفات والكمبروسر والفلاتر وننظفها قبل أن تتراكم الرواسب وتؤثر في أداء الوحدة.

نعم، في ورشتنا الخاصة نصنع قنوات مستديرة ومستطيلة بأي أبعاد يحتاجها التصميم، من صاج مجلفن G90 أو صاج ألمنيوم وفق معايير SMACNA، مع البلينومات والمحولات والدمبرات اللازمة للتحكم في توزيع الهواء.

نعم، عند إعداد عقد الصيانة الوقائية نتفق معك على مواعيد تناسب جدول الإنتاج، سواء كانت في الفترة بين الشيفتات أو في أيام العطل. الهدف ألا تتوقف الخطوط الإنتاجية بسبب أعمال الصيانة.

تهوية العمليات تستهدف سحب الحرارة والأبخرة الناتجة عن الآلات والخطوط الإنتاجية، وتعتمد على مراوح عادم ومداخل هواء محسوبة حسب كثافة الحرارة المتولدة. أما تكييف منطقة العمال فيستهدف توفير درجة حرارة مقبولة عند مستوى الإنسان دون الاضطرار إلى تبريد الحجم الكلي للمبنى. الحل المناسب لكل منطقة يحدده المسح الميداني للمصنع.

حسب نوع الإنتاج، نصمم تبريداً يخفض درجة حرارة الأرضية الإنتاجية بـ 10 إلى 15 درجة على الأقل عن الحرارة الخارجية، مع وحدات قوية جداً وقنوات واسعة.

في مصانع الآلات الثقيلة، ننصح بفحص الفلاتر يومياً وتبديلها أسبوعياً على الأقل، ضمن عقد صيانة شاملة مع فريق متوفر على مدار الساعة.

نختار وحدات صناعية ثقيلة الدرجة مصممة للعمل المستمر 24/7، ونوفر وحدات احتياطية لضمان عدم انقطاع التبريد، مع صيانة وقائية أسبوعية على الأقل.

القنوات يجب أن تكون واسعة جداً لتقليل سرعة الهواء والفقد في الضغط، عادة نستخدم أقطار أكبر من المعتاد بـ 20 إلى 30 بالمئة لضمان توزيع متساوٍ قوي.