تكييف المصانع في السهل

نعم، ونفعل ذلك كثيراً. نصمم تبريداً موضعياً لمحطات العمل أو ممرات العمال بوحدات مستقلة أو بقنوات موجّهة، بدلاً من محاولة تبريد الحجم الكبير كله. الموقع والعملية الإنتاجية يحددان الأسلوب الأنسب في المعاينة.

نختار وحدات بدرجة حماية مناسبة للبيئة الصناعية، ونصمم مسارات الهواء بعيداً عن مصادر الغبار حيثما أتاح التخطيط ذلك. في الصيانة الدورية نفحص الملفات والكمبروسر والفلاتر وننظفها قبل أن تتراكم الرواسب وتؤثر في أداء الوحدة.

نعم، في ورشتنا الخاصة نصنع قنوات مستديرة ومستطيلة بأي أبعاد يحتاجها التصميم، من صاج مجلفن G90 أو صاج ألمنيوم وفق معايير SMACNA، مع البلينومات والمحولات والدمبرات اللازمة للتحكم في توزيع الهواء.

نعم، عند إعداد عقد الصيانة الوقائية نتفق معك على مواعيد تناسب جدول الإنتاج، سواء كانت في الفترة بين الشيفتات أو في أيام العطل. الهدف ألا تتوقف الخطوط الإنتاجية بسبب أعمال الصيانة.

تهوية العمليات تستهدف سحب الحرارة والأبخرة الناتجة عن الآلات والخطوط الإنتاجية، وتعتمد على مراوح عادم ومداخل هواء محسوبة حسب كثافة الحرارة المتولدة. أما تكييف منطقة العمال فيستهدف توفير درجة حرارة مقبولة عند مستوى الإنسان دون الاضطرار إلى تبريد الحجم الكلي للمبنى. الحل المناسب لكل منطقة يحدده المسح الميداني للمصنع.

نصمم نظام توزيع هواء متعدد المناطق مع مجاري موزعة على كل أجزاء المستودع. الفحص الدوري يضمن أن الهواء البارد يصل بالتساوي إلى جميع المناطق.

نختار وحدات بسعة عالية جداً تتحمل الحمل الحراري الشديد. نقيس درجات الحرارة في موسم الصيف ثم نحسب احتياجات التبريد بناءً على أقصى درجات حرارة متوقعة.

نستخدم مجاري معزولة حراريّاً بشكل جيد لتقليل فقدان البرودة. التصميم الصحيح للمجاري يضمن تدفق هواء بارد فعّال عبر كل المسافات.

الفحص الأسبوعي أو نصف الشهري ضروري في المستودعات الضخمة. التغيير المنتظم للفلاتر يضمن كفاءة النظام ويقلل استهلاك الكهرباء.