تعبئة وشحن الفريون في الأجواد

الدائرة المغلقة لا تستهلك الفريون، فإذا كان الشحن منخفضاً فهذا يعني وجود تسريب. إضافة الفريون دون إيجاد التسريب وإصلاحه تُعيد الجهاز إلى نفس المشكلة في وقت قصير، وقد تُلحق الضرر بالضاغط. الخطوة الأولى دائماً هي تحديد موضع التسريب وإصلاحه، ثم السحب بالتفريغ، ثم الشحن بالنوع والكمية المدوّنَيْن على لوحة البيانات.

أكثر المواضع شيوعاً هي وصلات التوسيع والمضايق على خط السائل، والوصلات المفلطحة عند المبخر والمكثف، ومحابس الخدمة عند انتهاء صلاحية حلقات المطاط. في معدات التبريد التجارية يُضاف إلى ذلك لحامات أنبوب النحاس القديمة التي يُضعفها الاهتزاز المستمر للضاغط. تحديد الموضع الدقيق يتطلب فحصاً ميدانياً.

نعم. كل جهاز صُمِّم للعمل بنوع محدد من الفريون بضغوط وخصائص حرارية معينة. استخدام نوع مختلف يُغيّر ضغوط التشغيل، وقد يُحمّل الضاغط فوق طاقته أو يُقلل من قدرته التبريدية. لهذا يُشحَن الجهاز دائماً بالنوع المدوَّن على لوحة بياناته تحديداً، ولا يُستعاض عن ذلك بأي نوع آخر.

نعم، يختلفان من عدة جوانب. ثلاجات التبريد التجارية تعمل بضغوط وأنواع فريون تختلف عن مكيفات الهواء، ودرجات التبريد المستهدفة أدنى بكثير. كذلك تكون دوائر الأنابيب أطول وتتضمن أحياناً موزعات ومحابس متعددة تستلزم فحصاً دقيقاً قبل التفريغ والشحن. طبيعة كل دائرة تحكم طريقة العمل.

الخطوات الأساسية متشابهة: كشف التسريب، إصلاحه، التفريغ، ثم الشحن بالنوع المثبت على لوحة الجهاز. لكن معدات التبريد التجارية تحتوي أحياناً على صمامات وأجزاء إضافية تستوجب فحصاً مختلفاً، وما يناسب كل جهاز يحدده الفني في الموقع بعد قياس الضغط وفحص الدائرة.

الحرارة والاهتزازات من المصانع المجاورة قد تجهد أنابيبك النحاسية وتزيد احتمال التسريق، خاصة إذا كانت الأنابيب قريبة من جدران مشتركة.

نعم، الحرارة المباشرة قد تضعف الأنابيب على المدى الطويل وتسرع التسريق، وقد نحتاج لإضافة عزل إضافي أو إعادة توجيه الأنابيب بعيداً عن المصدر الحراري.

شقوق الأنابيب قد تكون من العمر أو الإجهاد، وننظر للشقوق الدقيقة بكاشف غاز متخصص لتأكيد موقع التسريق بدقة، وقد نحتاج لتبديل جزء من الأنابيب أو الأنابيب كاملة حسب الحالة.

إذا تم إصلاح التسريق بشكل صحيح وأُحكمت جميع التوصيلات، يبقى الفريون في الدارة المغلقة مدة طويلة جداً دون نقص، وأي نقص لاحق يشير إلى تسريق جديد.