تصنيع وتفصيل الدكت في بترومين

نعم، إذا كانت المخططات واضحة ومحدّثة بالأبعاد الفعلية. عند الشك في قياس أو وجود تعديل ميداني، نفضّل زيارة الموقع لتجنّب خطأ في قسم مصنوع. نناقش معك ما هو الأنسب قبل أن نبدأ التصنيع.

الصاج المجلفن G90 هو الأكثر شيوعاً للدكت الداخلي، صلب ومناسب للضغوط المختلفة. الألمنيوم أخف وزناً ويقاوم الرطوبة والملوحة التي يحملها هواء جدة الساحلي بشكل أفضل، وهو خيار مناسب لبعض التطبيقات الخارجية أو حين يكون الحمل الإنشائي عاملاً مقيّداً. الموقع هو الذي يحدد الخيار الصحيح.

نعم. نقيس الشبكة القائمة في الموقع لنطابق المقاسات بدقة، سواء احتجت إضافة فرع جديد أو استبدال وصلة تالفة أو ربط توسعة بالشبكة الأصلية. يتحدد الأسلوب الأنسب بعد المعاينة الميدانية.

السماكة تتبع المقاس: القسم الكبير يحتاج صاجاً أثقل ليحافظ على شكله تحت الضغط، والقسم الصغير يمكن أن يكون بصاج أرفع. نطبّق هذه المتطلبات من معايير SMACNA على كل قسم في المشروع بشكل منفصل، لا بسماكة موحّدة على الجميع.

نعم، وهذا يظهر تحديداً في الأقسام المكشوفة أو قريبة من مآخذ الهواء الخارجي. الصاج المجلفن G90 يؤدي دوره جيداً داخل المبنى، لكن الألمنيوم أكثر ملاءمة حين يتعرض الدكت لهواء رطب أو مالح بشكل مستمر. المعاينة الميدانية هي التي تحدد الخيار الصحيح لكل قسم.

نعم، نقرأ الرسومات الهندسية ونقيس الموقع بدقة، ثم نصنع الدكت المستطيل والدائري مع التحولات والانحناءات والفروعات في الورشة قبل التوصيل.

نعم، المباني الصناعية العالية تحتاج تخطيط دقيق للوصول والسقالات، ونتفق على خطة التثبيت ومواقع الوصول الآمنة قبل البدء.

نستخدم مواد مجلفنة عالية الجودة وقد نضيف عزل حراري حسب احتياجات النظام، مما يحافظ على درجة حرارة الهواء داخل الدكت أثناء التمديد الطويل.

نصنع الفروعات والوصلات بدقة عالية حسب أبعاد الوحدة والفتحات، فتصل جاهزة للتثبيت المباشر دون حاجة لقطع أو تعديل إضافي في الموقع.