تكييف المصانع في الفروسية

نعم، ونفعل ذلك كثيراً. نصمم تبريداً موضعياً لمحطات العمل أو ممرات العمال بوحدات مستقلة أو بقنوات موجّهة، بدلاً من محاولة تبريد الحجم الكبير كله. الموقع والعملية الإنتاجية يحددان الأسلوب الأنسب في المعاينة.

نختار وحدات بدرجة حماية مناسبة للبيئة الصناعية، ونصمم مسارات الهواء بعيداً عن مصادر الغبار حيثما أتاح التخطيط ذلك. في الصيانة الدورية نفحص الملفات والكمبروسر والفلاتر وننظفها قبل أن تتراكم الرواسب وتؤثر في أداء الوحدة.

نعم، في ورشتنا الخاصة نصنع قنوات مستديرة ومستطيلة بأي أبعاد يحتاجها التصميم، من صاج مجلفن G90 أو صاج ألمنيوم وفق معايير SMACNA، مع البلينومات والمحولات والدمبرات اللازمة للتحكم في توزيع الهواء.

نعم، عند إعداد عقد الصيانة الوقائية نتفق معك على مواعيد تناسب جدول الإنتاج، سواء كانت في الفترة بين الشيفتات أو في أيام العطل. الهدف ألا تتوقف الخطوط الإنتاجية بسبب أعمال الصيانة.

تهوية العمليات تستهدف سحب الحرارة والأبخرة الناتجة عن الآلات والخطوط الإنتاجية، وتعتمد على مراوح عادم ومداخل هواء محسوبة حسب كثافة الحرارة المتولدة. أما تكييف منطقة العمال فيستهدف توفير درجة حرارة مقبولة عند مستوى الإنسان دون الاضطرار إلى تبريد الحجم الكلي للمبنى. الحل المناسب لكل منطقة يحدده المسح الميداني للمصنع.

ندرس موقع الخطوط والأفران والضواغط ونصمم وحدات موضعية بالقرب من مصادر الحرارة، مع قنوات رئيسية توزع الهواء البارد عبر المصنع كاملاً ولا تعرقل حركة الموظفين.

نختار فلاتر بمساحة سطح أكبر وندشة دورية أثناء الإنتاج لتنظيفها أو استبدالها، ونصمم نقاط دخول هواء خارجي بعيداً عن مصادر الغبار المباشرة.

نختار ضواغط ووحدات موزعة مصممة للعمل المستمر، ونحدد جدول صيانة وقائية بين النوبات حتى لا نعطل الإنتاج.

ندرس التوصيلات الكهربائية في المصنع ونختار موقع وحدات التكييف بحيث نقلل طول الأسلاك، ونخطط مسارات تصريف المياه من أجهزة إزالة الرطوبة بحيث لا تتقاطع مع خطوط الإنتاج.