تكييف المصانع في الغولاء

نعم، ونفعل ذلك كثيراً. نصمم تبريداً موضعياً لمحطات العمل أو ممرات العمال بوحدات مستقلة أو بقنوات موجّهة، بدلاً من محاولة تبريد الحجم الكبير كله. الموقع والعملية الإنتاجية يحددان الأسلوب الأنسب في المعاينة.

نختار وحدات بدرجة حماية مناسبة للبيئة الصناعية، ونصمم مسارات الهواء بعيداً عن مصادر الغبار حيثما أتاح التخطيط ذلك. في الصيانة الدورية نفحص الملفات والكمبروسر والفلاتر وننظفها قبل أن تتراكم الرواسب وتؤثر في أداء الوحدة.

نعم، في ورشتنا الخاصة نصنع قنوات مستديرة ومستطيلة بأي أبعاد يحتاجها التصميم، من صاج مجلفن G90 أو صاج ألمنيوم وفق معايير SMACNA، مع البلينومات والمحولات والدمبرات اللازمة للتحكم في توزيع الهواء.

نعم، عند إعداد عقد الصيانة الوقائية نتفق معك على مواعيد تناسب جدول الإنتاج، سواء كانت في الفترة بين الشيفتات أو في أيام العطل. الهدف ألا تتوقف الخطوط الإنتاجية بسبب أعمال الصيانة.

تهوية العمليات تستهدف سحب الحرارة والأبخرة الناتجة عن الآلات والخطوط الإنتاجية، وتعتمد على مراوح عادم ومداخل هواء محسوبة حسب كثافة الحرارة المتولدة. أما تكييف منطقة العمال فيستهدف توفير درجة حرارة مقبولة عند مستوى الإنسان دون الاضطرار إلى تبريد الحجم الكلي للمبنى. الحل المناسب لكل منطقة يحدده المسح الميداني للمصنع.

نقيس حمل الحرارة من كل خط إنتاج وآلة، ونصمم وحدات تحديث هواء مركزية بقنوات توزيع تخدم المناطق الساخنة. نختار مراوح وتجاهيز بقدرة تتحمل العمل المستمر ونوازن بين كفاءة التبريد وتقليل استهلاك الطاقة.

نركب فلاتر متعددة المراحل وننصح بجدول تفتيش شهري على الأقل. الفلاتر السميكة والقابلة للغسل تقلل تكاليف الاستبدال وتمد عمر النظام.

نعم، نصمم الأنظمة لتعمل على مدار ساعات الإنتاج المختلفة ونقدم عقود صيانة دورية تتناسب مع جدول خطوط الإنتاج.

يعتمد على مخطط المصنع والفراغات المتاحة. نزور الموقع أولاً لنرسم مسارات الأنابيب والتصريف بما يناسب المساحة والإنتاج، ونتأكد من عدم تعارضها مع خطوط الإنتاج أو الأنظمة الكهربائية.