تكييف المصانع في الورود

نعم، ونفعل ذلك كثيراً. نصمم تبريداً موضعياً لمحطات العمل أو ممرات العمال بوحدات مستقلة أو بقنوات موجّهة، بدلاً من محاولة تبريد الحجم الكبير كله. الموقع والعملية الإنتاجية يحددان الأسلوب الأنسب في المعاينة.

نختار وحدات بدرجة حماية مناسبة للبيئة الصناعية، ونصمم مسارات الهواء بعيداً عن مصادر الغبار حيثما أتاح التخطيط ذلك. في الصيانة الدورية نفحص الملفات والكمبروسر والفلاتر وننظفها قبل أن تتراكم الرواسب وتؤثر في أداء الوحدة.

نعم، في ورشتنا الخاصة نصنع قنوات مستديرة ومستطيلة بأي أبعاد يحتاجها التصميم، من صاج مجلفن G90 أو صاج ألمنيوم وفق معايير SMACNA، مع البلينومات والمحولات والدمبرات اللازمة للتحكم في توزيع الهواء.

نعم، عند إعداد عقد الصيانة الوقائية نتفق معك على مواعيد تناسب جدول الإنتاج، سواء كانت في الفترة بين الشيفتات أو في أيام العطل. الهدف ألا تتوقف الخطوط الإنتاجية بسبب أعمال الصيانة.

تهوية العمليات تستهدف سحب الحرارة والأبخرة الناتجة عن الآلات والخطوط الإنتاجية، وتعتمد على مراوح عادم ومداخل هواء محسوبة حسب كثافة الحرارة المتولدة. أما تكييف منطقة العمال فيستهدف توفير درجة حرارة مقبولة عند مستوى الإنسان دون الاضطرار إلى تبريد الحجم الكلي للمبنى. الحل المناسب لكل منطقة يحدده المسح الميداني للمصنع.

نصمم نظاماً مركزياً مع توزيع الهواء البارد عبر مجاري هواء إلى كل طابق، أو نستخدم وحدات تبريد منفصلة لكل طابق حسب حجمه واحتياجاته. الخيار يعتمد على تخطيط المبنى والميزانية.

نختار وحدات ذات قدرة تجفيف عالية وننظم نظام تصريف مياه قوي لإزالة الرطوبة الزائدة. قد نضيف مزيل رطوبة إضافي في المناطق ذات الرطوبة الثقيلة.

نتنسق مع مدير المصنع لتحديد أفضل طريق وصول ونقطة تفريغ. في بعض الحالات، ننقل أجزاء الوحدة بشكل منفصل أو نستخدم معدات رفع للوصول إلى الطوابق العليا.

الألياف والغبار من النسيج يسدان المرشحات بسرعة. نوصي بالفحص أسبوعياً والاستبدال كل شهر إلى شهرين حسب كثافة الإنتاج. عقد صيانة دوري يضمن كفاءة النظام.