تكييف المصانع في المزيرعة

نعم، ونفعل ذلك كثيراً. نصمم تبريداً موضعياً لمحطات العمل أو ممرات العمال بوحدات مستقلة أو بقنوات موجّهة، بدلاً من محاولة تبريد الحجم الكبير كله. الموقع والعملية الإنتاجية يحددان الأسلوب الأنسب في المعاينة.

نختار وحدات بدرجة حماية مناسبة للبيئة الصناعية، ونصمم مسارات الهواء بعيداً عن مصادر الغبار حيثما أتاح التخطيط ذلك. في الصيانة الدورية نفحص الملفات والكمبروسر والفلاتر وننظفها قبل أن تتراكم الرواسب وتؤثر في أداء الوحدة.

نعم، في ورشتنا الخاصة نصنع قنوات مستديرة ومستطيلة بأي أبعاد يحتاجها التصميم، من صاج مجلفن G90 أو صاج ألمنيوم وفق معايير SMACNA، مع البلينومات والمحولات والدمبرات اللازمة للتحكم في توزيع الهواء.

نعم، عند إعداد عقد الصيانة الوقائية نتفق معك على مواعيد تناسب جدول الإنتاج، سواء كانت في الفترة بين الشيفتات أو في أيام العطل. الهدف ألا تتوقف الخطوط الإنتاجية بسبب أعمال الصيانة.

تهوية العمليات تستهدف سحب الحرارة والأبخرة الناتجة عن الآلات والخطوط الإنتاجية، وتعتمد على مراوح عادم ومداخل هواء محسوبة حسب كثافة الحرارة المتولدة. أما تكييف منطقة العمال فيستهدف توفير درجة حرارة مقبولة عند مستوى الإنسان دون الاضطرار إلى تبريد الحجم الكلي للمبنى. الحل المناسب لكل منطقة يحدده المسح الميداني للمصنع.

نقيس درجات الحرارة والرطوبة في مستويات مختلفة، ثم نحسب حمل التبريد من الآلات والعمليات، ونصمم مجاري تهوية علوية تسحب الهواء الساخن من الأعلى وتوزع الهواء البارد بالتساوي على أرضية المصنع.

يعتمد على كثافة الغبار من العملية. نضع جدول صيانة دوري يشمل تنظيف المرشحات والملفات والمروحيات حول ورديات الإنتاج لتجنب توقف النظام.

لا، إذا كان الحمل الحراري أكبر من طاقة النظام الأساسي، فقد نحتاج إلى إضافة وحدات تبريد مساعدة أو تحسين التهوية العلوية. الزيارة تؤكد إذا كان النظام كافياً أم يحتاج توسع.

قوة الضاغط تختلف حسب حجم المصنع والحمل الحراري. نتحقق من الدارات الكهربائية الموجودة ونتنسق مع الكهربائي لضمان أن التوصيلات آمنة وتحمل الحمل الكامل دون انقطاع.